不锈钢的七种基本组织结构

不锈钢有七种基本组织结构：奥氏体、铁素体、渗碳体、马氏体、珠光体、贝氏体和莱氏体，其中奥氏体、铁素体、渗碳体和马氏体是基本相，珠光体、贝氏体和莱氏体是多相混合物。此外，魏氏组织也是较为常见的复相。

一、奥氏体

组织：碳在γ铁中的固溶体。特性：呈面心立方晶格。最高溶碳量为2.06%，在一般情况下，具有高的塑性，但强度和硬度低(HB=170~220)。奥氏体组织除了在高温转变时产生以外，在常温时亦存在于不锈钢、高铬钢和高锰钢中，如奥氏体不锈钢等。

二、铁素体

组织：碳在α铁中的固溶体。特性：呈体心立方晶格。溶碳能力最小，最大为0.02%；硬度和强度很低；而塑性和韧性很好。含铁素体多的钢材（软钢）中用来做可压、挤、冲板与耐冲击震动的机件。这类钢有超低碳钢，如：0Cr13、1Cr13、硅钢片等。

三、渗碳体

组织：铁和碳的化合物(Fe3C)，在钢中以各种形态存在。特性：呈复杂的八面体晶格，是碳钢的主要强化相。含碳量为6.67%，硬度很高（HRC70~75），耐磨，但脆性很大。因此，渗碳体不能单独应用，而总是与铁素体混合在一起。碳在铁中溶解度很小，所以在常温下，钢铁组织内大部分的碳都是以渗碳体或其他碳化物形式出现。

四、马氏体

组织：碳在α铁中的过饱和固溶体。三维组织形态通常有片状或者板条状，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状。特性：晶体结构为体心四方结构（BCT），含碳1.6%，由奥氏体骤冷至150℃以下形成。马氏体分为片状马氏体和板条马氏体。片状马氏体（高碳钢淬火）具有高强度高硬度，但韧性很差，其特点是硬而脆。在具有相同屈服强度的条件下，板条马氏体（中低碳钢淬火）比片状马氏体的韧性好很多，即在具有较高强度、硬度的同时，还具有相当高的韧性和塑性。

五、珠光体

组织：铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织，是铁素体（占88%）与渗碳体（占12%）机械混合物(共析体)。特性：是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物。其片层组织的粗细随奥氏体过冷程度不同，过冷程度越大，片层组织越细性质也不同。奥氏体在约600℃分解成的组织称为细珠光体(索氏体)，在500~600℃分解转变成用光学显微镜不能分辨其片层状的组织称为极细珠光体(屈氏体)。它们的硬度较铁素体和奥氏体高，而较渗碳体低，其塑性较铁素体和奥氏体低而较渗碳体高。

六、莱氏体

组织：常温下是珠光体、渗碳体和共晶渗碳体的混合物。当温度高于727℃时，莱氏体由奥氏体和渗碳体组成，用符号Ld表示。在低于727℃时，莱氏体是由珠光体和渗碳体组成，用符号Ld’表示，称为变态莱氏体。特性：铁合金溶液含碳量在2.06%以上时，缓慢冷到1130℃便凝固出莱氏体。莱氏体硬而脆(＞HB700)，是一种较粗的组织，不能进行压力加工，如白口铁。在铸态含有莱氏体组织的钢有高速工具钢和Cr12型高合金工具钢等。这类钢一般有较大有耐磨性和较好的切削性。

七、魏氏组织

组织：亚共析钢因为过热而形成粗晶粒的奥氏体，这种粗大的奥氏体在较快的冷却速度下会形成一种特殊的过热组织，其组织特征为在一个粗大的奥氏体晶粒内会形成许多平行的铁素体(渗碳体)针片，在铁素体针片之间的剩余奥氏体最后转变为珠光体，这种过热组织称为铁素体(渗碳体)魏氏组织。特性：魏氏组织使钢的冲击韧性、断面收缩率下降，使钢变脆，用完全退火的方法可以消除这种影响。