不锈钢罐的防腐蚀处理

    ①平板状态的预抛：用手推电动抛光小车，由 操作者掌握抛轮与工作物的接触面及小车速度。

    ②大直径简体内壁的抛光：将简体放置在焊接 用反转架上，简体以400～700 mm／min低速旋转， 将抛光小车用吊杆置于横臂上伸入筒内。或用四轮 抛光小车直接放在筒内进行圆弧抛光。送进量由操 作者控制。

    ③小直径简体的内壁抛光：轧在四爪长盘上， 经减速转动，用特别的长轴抛轮伸入简体作回转抛 光，由操作者控制送进量。

    g对头内壁椭圆曲线部分抛光，可将工作物固 定在有倾斜角200～450的转盘上，用小直径的风动 工具装在抛轮上。沿周长方向由外向中心部分抛磨。

    ( 10)磨光采用分段打磨，(每段200～300 mm) 磨轮在焊缝上横向移动，须注意防止长期停在一个 地点上，避免局部发热产生挠曲。

    2酸洗钝化工艺

    (1) 目的 在制造过程中，由于加热，焊接、敲 打、搬运等破坏了钢材表面的钝化膜，使表面生成水 锈及氧化皮，损害了产品的外观，降低了不锈钢耐磨 蚀性能。酸洗后的表面应是干净光滑，然后作钝化处 理，使加工后的表面重新生成新的钝化膜(Cr203)， 因此酸洗钝化应在抛光后进行，属于最后一道工序，

    （21酸洗配方的选择采用以H N03为主的配方。

    f 31酸洗钝化工艺操作

    (a)酸洗液配制适用涂酸：按体积比将20 010的 HN03与5010的HF和750/0 HzO在室温下混和均匀。

    钝化液的配制：按体积比将40%~500/0的 HN03与60%～50%的H20在室温下混和均匀。

    (b)先用有机溶剂（香蕉水、松香水等）清除不 锈钢表面的局部油漆，然后用工具铲除焊渣和去除 飞溅物。

    f c1用loo/oN a2 C03水溶液洗去不锈钢表面上 的油污f严重的油污可用7%～8%NaOH水溶液清 洗然后用水冲净擦干）。

    (d)用酸洗毛刷反复洗刷不锈钢内外表，焊缝 边沿用钢丝刷洗刷，酸洗过程应始终保持湿润状态 不应中断。

    (e)酸洗不能过度，随时注意不得发生点蚀及 斑蚀现象，一般表面呈银白色即可。

    f f1酸洗的表面应尽快地进行钝化处理。

    (g)与容器有关碳的钢件，立即涂红丹保护，以 免生锈。

    3结语：通过采用上述方法，不锈钢罐得到了 很好的保护，从三峡机场建成到现在已经11年，检 验罐一直使用良好。