不锈钢罐的性质

    第一种：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

    第二种加热方式：蒸汽加热

    第三种加热方式：热介质循环加热

    3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。

    4、不锈钢配料罐温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到最低位置也能指示出温度。

    5、配料罐罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

    6、不锈钢配料罐上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

    7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。

    7.1上活动盖、下斜底结构

    7.2上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构

    7.3上下锥形封头结构

    7.4上下椭圆(或蝶形)封头结构

    8、 夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。

    9、 保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

    10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

    11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

    12、搅拌转速：15～120r/min(定速或定制 )；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

    13、不锈钢配料罐配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

    14、配料罐材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。

    15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观